能迪科技提供IBMS智能建筑管理系统整体解决方案，集成设备自动化控制、能耗监控及智能运维功能，已为医疗/工业/商业建筑节能30%+。服务超万家医疗、工业、实验室、园区领域客户，国家高新技术企业，支持IBMS平台定制开发，点击获取专属智慧建筑升级方案！
能迪科技提供工业级机电管控系统，集成智能监控、能耗优化与远程运维功能，支持定制化开发。已服务超万家医疗、工业、实验室、园区领域客户，设备故障率降低60%，点击获取行业解决方案与成功案例！
[能迪科技]提供智慧安全防范管理系统整体解决方案，集成可视化电子巡更、红外入侵报警、智能门禁联动三大核心模块，覆盖医院/园区/小区等20+场景。服务超万家医疗、工业、实验室、园区领域客户，实现安全隐患响应效率提升70%，点击获取行业专属安防系统设计方案！
专注工业级空调控制系统研发，提供中央空调/洁净厂房/智能家居的全场景解决方案。支持PLC自动化控制、能效管理系统搭建、智能运维及节能改造服务，助力建筑空调系统降低30%能耗，实现高效机房管理与数字化能效建设。
能迪医院后勤平台集成BA、IBMS、能耗管理模块，实现手术室集中控制管理、门诊手术大楼弱电监控、设备全生命周期管理，服务郑大附院、国家呼吸中心等三甲医院。
能迪实验室平台支持危化品追踪、环境安全监测和预警、通风柜变风量控制，已落地济南疾控、深圳药检所等项目，提高管理效率，有效避免15%-30%的能耗浪费。
能迪工厂运维智能管理云平台整合MES、ERP等数据，实现厂务设备监控、能效分析、故障预测，应用于隆基绿能、晶科能源、三诺制药、比亚迪汽车等半导体、新能源、电子PCB及制药企业。
集成园区及公共建筑的公共辅助设备的监控和运营管理，助力青岛中德生态园区、华为坂田园区等项目实现全园区的“可视、可控、可管”。
能迪iDragonAI平台基于大模型和行业数据，提供楼宇智控、故障监测、能效诊断、碳足迹追踪、节能策略优化，助力企业达成“双碳”目标。
能迪科技提供工厂规划-园区建设全链条解决方案，涵盖智能工厂规划、数字化车间布局、智慧产业园区规划（工业园区/物流园区/化工园区）、农业园区总体规划等。基于AIoT技术实现产线布局优化、设备协同仿真，缩短规划周期40%，提升产能25%。独创三维可视化规划平台，支持从机加车间到洁净厂房的全场景布局设计，已为500+企业提供智能制造工厂规划服务。
能迪自控维保服务涵盖自控系统全面检查及诊断技术服务，包括现场诊断排查、设备通讯测试与优化、数据校准、服务器维护等，全年度的定期自控现场维保服务，如远程软件巡查、季度现场巡检、数据备份、操作人员培训，以及全年度7×24小时的自控系统故障远程应急技术支持。
智能厂务管理方案借助物联网、大数据、AI 等前沿技术，对工厂设备、能源、环境、安全等关键环节进行全面整合与智能管控。通过实时采集和分析各类设备数据，实现设备的预防性维护、能源的精细化调配、环境的自适应调节以及安全风险的即时预警，打破各部门间的信息隔阂，构建高效协同的管理体系，有效提升工厂运营效率，降低运营成本，增强工厂在市场中的综合竞争力，助力制造业数字化转型。
设备状态监测与预警：以可视化界面展示设备的实时运行状态，当设备参数异常或出现故障隐患时，系统自动发出预警信息，并通过短信、邮件等方式通知相关人员。 设备维护管理：制定设备维护计划，安排维护任务，记录维护过程和结果，实现设备维护的全生命周期管理。 设备远程监控与操作：提供远程监控平台，技术人员可在异地对设备进行实时监控、诊断和操作，如远程调整设备参数、启动或停止设备等。
能源计量与监测：实时显示水、电、气等能源的消耗数据和趋势，生成能源报表和统计图表，便于管理人员直观了解能源使用情况。 能源分析与优化：对能源消耗数据进行分析，找出能源消耗的高峰时段、高能耗设备和能耗异常区域，提出节能建议和措施，如设备节能改造、能源供应优化等。 能源成本核算与管理：根据能源消耗数据和能源价格，计算能源成本，为企业成本控制提供依据。
环境监测与展示：实时监测厂房内的环境参数，通过大屏幕或电脑端界面展示环境数据和变化趋势，确保环境质量符合生产要求。 环境设备自动控制：根据环境监测数据，自动控制空调、通风、净化等设备的运行，实现环境参数的自动调节，如温度自动控制、空气净化自动启动等。 环保合规管理：监测污染物排放情况，记录环保设备的运行状态和维护信息，确保企业符合环保法规要求，避免环保处罚。
视频监控与管理：实现视频监控系统的实时监控、录像回放、视频存储管理等功能，可对监控画面进行智能分析，如入侵检测、行为识别等，提高安全防范能力。 消防报警与联动：实时监测消防设备的状态，当发生火灾报警时，系统自动启动消防联动控制，如启动喷淋系统、关闭通风设备、打开消防通道等，并通知消防人员和相关管理人员。 人员门禁与车辆管理：通过门禁系统实现人员和车辆的出入管理，记录出入信息，设置权限管理，限制无关人员和车辆进入厂区，保障厂区安全。
数据对接与共享：实现厂务管理系统与生产管理系统的数据对接，共享生产计划、设备运行状况、能源消耗等信息，为生产与厂务协同提供数据基础。 协同工作流程管理：建立生产与厂务协同工作流程，如设备维护申请与审批流程、能源供应调整流程等，确保生产与厂务部门之间的沟通顺畅、协作高效。 资源调配优化：根据生产进度和设备运行情况，合理调配厂务资源，如安排设备维护时间、调整能源供应策略等，提高资源利用率，保障生产的连续性和高效性。
通过平台提供的离线/在线运行指导方案，实现节能降耗5%-10%
通过有效点检保养及故障预防，维修费用降低10%
提高工厂设备故障响应效率，缩短报修到位及维修时间，减少因故停机时间20%
实现各个厂区之间各机电设备子系统之间的系统集成监控，打破信息孤岛，建立数据互联互通
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